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标题: 全新Fork Head 攻略 [打印本页]

作者: zhangwill 时间: 2007-7-6 22:57
标题: 全新Fork Head 攻略
总结了本人在这种机型上面的一些小经验,科技本应服务于大家,而非折磨大家.

作者: zhangwill 时间: 2007-7-6 23:00
先贴个图片:

作者: zhangwill 时间: 2007-7-6 23:03
具体的图形:

作者: zhangwill 时间: 2007-7-6 23:06
编程不仅仅只是考虑联动,最重要的一点在于考虑到机器本身对工件造成的影响.

作者: zhangwill 时间: 2007-7-6 23:07
推荐的装夹方式:

作者: zhangwill 时间: 2007-7-6 23:08
再一张:

作者: zhangwill 时间: 2007-7-6 23:11
以如下图为例:

作者: zhangwill 时间: 2007-7-6 23:14
图形上传先:解压说明:

作者: zhangwill 时间: 2007-7-6 23:17
E3:

作者: zhangwill 时间: 2007-7-6 23:18
E3:

作者: zhangwill 时间: 2007-7-6 23:19
E3:

作者: zhangwill 时间: 2007-7-6 23:21
当前机床的实际运行限制在于A&B(-120----120) C(-220-----220).C轴的动作不用考虑最短路径.

作者: zhangwill 时间: 2007-7-6 23:22
累了改天再继续写.

作者: inaya_lan 时间: 2007-7-6 23:57
顶版大，好贴

作者: duct 时间: 2007-7-7 08:11
这个NB的东西啊！

作者: alexcho 时间: 2007-7-7 08:35

继续~

作者: strlby 时间: 2007-7-7 08:38
好文章，继续

作者: zhangwill 时间: 2007-7-7 10:41
先讲一下运用方面的，这种结构的机床总体来讲不够灵活，XYZ运行速度快，而转动轴的运动速度相度慢。对工件的选型也相当重要，如果选择不合理，就会形成主轴比工件大的情况。

作者: zhangwill 时间: 2007-7-7 10:49
而在编程上，重点以INDEXING 为主。定位不是大家讲的摆个座标系的定位。正确的理解为，在了解床身动作的情况下，尽可能的将轴的摆动定制得合理一些，比方说铣一个圆柱，C轴无限制的机床直接一个C0-C360搞定，而这类机床则应分解成A15 C45/A15 C90 /15 C135 /15 C180/ A-15 C0/A-15 C45 /A-15C90/A-15C135......,而通常借用好的软件可以处理出最短路径，而后处理的定制及轴的优先性是根据机床生产商提供的各项动作参数，重要的在于AC每分钟的转数。

作者: zhangwill 时间: 2007-7-7 10:54
如果软件具备自动分度功能，那对编程员来讲事半功倍，无需考虑到C轴的摆动限位。

作者: zhangwill 时间: 2007-7-7 10:56
编程的重点往往在于C轴的限位上面及如何控制最短路径。

作者: zhangwill 时间: 2007-7-7 11:00
很多时候做C相对运动90度的动作会出现机床过行程，这个时候往往是因为软件内部的运算少了最短路径的优化。事实上这个问题一直困扰着大家。

作者: zhangwill 时间: 2007-7-7 11:04
通常我在做程式时多考虑3个参数
1：相对位移的角度限制。
2：角度的安全余量。
3: 轴摆动的增量。

作者: zhangwill 时间: 2007-7-7 11:05
相对位移的角度限制：
尽可能的在程式中要执行G0的过程实现C的正负切换。

作者: zhangwill 时间: 2007-7-7 11:06
2：角度的安全余量
系统已了解当前机床的动作型式。

作者: zhangwill 时间: 2007-7-7 11:07
3: 轴摆动的增量。
增量不控制好势必动作会发生变形，安全性大打折扣。

作者: zhangwill 时间: 2007-7-7 11:11
上面这些参数很重要，不管是通过软件还是透过人的思维都是必不可少的。

作者: zhangwill 时间: 2007-7-7 11:13
软件在处理REWIND时需要刀轴失量方向进行回退，通常这种功能都是应用到后处理上，后处理遇到这种情况最好能够以代码加以说明，比如暂停。
当然好的编程应避免此类问题的发生。后处理只是在安全时起到一种解决方案。

作者: zhangwill 时间: 2007-7-7 11:16
在轴的摆动控制上面，请参考下面的帖子：
https://www.icax.org/thread-294589-1-1.html

作者: zhangwill 时间: 2007-7-7 11:22
很多同行问我，为什么你编程不走X45度，外加A&C的摆动。事实上有过亲身体会的人都知道，走大面如果以这种方式进行的话有两个担心，一：床身的动作太大，本来加工一个相对于主轴头不大的面。另外一点就是避免REWIND的发生。

作者: zhangwill 时间: 2007-7-7 11:56
很多人在运用5轴的过程中，缺少对安全的认识。因此尽量的不采用联动进行产品的切削。
事实上当我们认识足够，5轴的运用的注意事项时，回过头来会发现5轴的很多优点。

作者: alexcho 时间: 2007-7-7 12:19

再顶一下！~好铁~
对五轴有充分了解才能真正运用好五轴

作者: cnctech 时间: 2007-7-7 14:55
高手呀,搞手呀!

[ 本帖最后由 cnctech 于 2007-7-7 16:13 编辑 ]

作者: 黄瓜 时间: 2007-7-7 15:03
顶一下版大

作者: zhangwill 时间: 2007-7-7 17:36
开粗运算速度往往会带来很大的麻烦，试想路径优化加之产生结果毛坯。建议生成程式后，因为有足够的余量可以过滤一些数据点。主要处理Z的精度及IJK的最小值。

作者: 黄瓜 时间: 2007-7-8 13:27
谢谢版大，有空的话多发一些猛料上来，我替兄弟感谢您老了

作者: zhangwill 时间: 2007-7-9 20:15
对于这种大模具需要CAM软件本身支持双核.特别是要产生准确毛坯的时候,另外刀具的选用的同时系统最好能有CLIP功能即便是开粗.对于精加工方面通常是用3轴自动避让选项选取CLIP,发生干涉的地方引用5轴进行.针对这种结构,最好5轴联动能自动拆分为多个自动定位.

作者: zhangwill 时间: 2007-7-9 20:18
具体的操作如下图:

作者: zhangwill 时间: 2007-7-9 20:27
黄色图素为3轴刀具路径,绿色图素为5轴刀具路径:

作者: zhangwill 时间: 2007-7-9 20:29
5轴联动产生的刀具路径:

作者: zhangwill 时间: 2007-7-9 20:30
如果我们在编程时考虑到实际加工效率时,可以进行如下之设定:

作者: zhangwill 时间: 2007-7-9 20:32
刀轴自动定位的图示:

作者: Dai wen yu 时间: 2007-7-10 12:24
好贴,顶起来

作者: cnctech 时间: 2007-7-10 12:55
除了顶还能做些什么呢?

作者: haozihaozi 时间: 2007-7-10 17:22

虽然现在不懂但是很想懂

作者: zhangwill 时间: 2007-7-11 01:44
对于开粗也有比较好的处理方式,刀具路径可以自动剪切.每一把刀具也可以做得很彻底.

作者: zhangwill 时间: 2007-7-11 01:56
值得幸运的是,当前我运用的版本支持双核运算速度比之前快30%,左右,如此能胜任很多工作.

作者: zhangwill 时间: 2007-7-11 01:58
接下来我将比较支持双核及单一CPU在运算速度方面的差距.

作者: RAY 时间: 2007-7-13 11:56

原帖由 zhangwill 于 2007-7-11 01:44 发表
对于开粗也有比较好的处理方式,刀具路径可以自动剪切.每一把刀具也可以做得很彻底.

什么版本的？怎么我没这个功能？

作者: RAY 时间: 2007-7-14 03:18
用Hypermill 另一头痛问题是，不能用曲面生成Stock, stl不封闭也不能计算Stock.

作者: dumbtan 时间: 2007-7-14 10:58
是啊只能顶一下.

作者: cnctech 时间: 2007-7-14 11:34

原帖由 RAY 于 2007-7-14 03:18 发表
用Hypermill 另一头痛问题是，不能用曲面生成Stock, stl不封闭也不能计算Stock.

支持R版,实话实说

作者: 萧萧下 时间: 2007-7-26 20:22
学习了，我们刚好新弄了两台大龙门五轴~~

作者: 简单2404 时间: 2007-7-27 10:10
几个功能确实是亮点，算法很有个性啊

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