模具小知识

重生雨雪

模具小知识
1.什么是塑料的收缩性，影响塑料收缩性的基本因素有哪些？
参考答案：
  塑料自模具中取出冷却到室温后，发生尺寸收缩的特性称收缩性。由于这种收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩造成的，而且还与各种成型因素有关，因此成型后塑件的收缩称为成型收缩。 影响收缩率的主要因素包括：
  1.塑料品种
  2.塑件结构
  3.模具结构
  4.成型工艺

2．什么是塑料的流动性？影响塑料流动性的基本因素有哪些？
参考答案：
  塑料熔体在一定的温度、压力下填充模具型腔的能力称为塑料的流动性。影响塑料流动性的因素主要有：
1.物料温度
2.注射压力
3.模具结构

3． 什么叫应力开裂，防止应力开裂的措施有哪些？
参考答案：
  有些塑料对应力比较敏感，成型时容易产生内应力，质脆易裂，当塑件在外力或溶剂作用下容易产生开裂的现象，被称为应力开裂。为防止这一缺陷的产生，一方面可在塑料中加入增强材料加以改性，另一方面应注意合理设计成型工艺过程和模具，如物料成型前的预热干燥，正确规定成型工艺条件，尽量不设置嵌件，对塑件进行后处理，合理设计浇注系统和推出装置等。还应注意提高塑件的结构工艺性。

4、什么是热固性塑料的固化特性，与哪些因素有关？
参考答案：
  固化特性是热固性塑料特有的性能，是指热固性塑料成型时完成交联反应的过程。固化速度不仅与塑料品种有关，而且与塑件形状、壁厚、模具温度和成型工艺条件有关，采用预压的锭料、预热、提高成型温度，增加加压时间都能加快固化速度。此外，固化速度还应适应成型方法的要求。
5. 聚乙烯按聚合时所采用压力可分为几种，可应用于哪些方面？
参考答案：
  聚乙烯按聚合时所采用压力的不同，可分为高压、中压和低压聚乙烯。高压聚乙烯也称低密度聚乙烯，常用于制作塑料薄膜（理想的包装材料）、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。中压聚乙烯中压聚乙烯最适宜的方法有高速吹塑成型，制造瓶类，包装用的薄膜以及各种注射成型制品和旋转成型制品，也可用在电线电缆上面。低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等。

6．聚苯乙烯有哪些性能，应用在哪些方面？
参考答案：
  正确答案:：聚苯乙烯的主要性能有：
  （1）是目前最理想的高频绝缘材料。
  （2）它的化学稳定性良好。
  （3）它的耐热性低，只能在不高的温度下使用，质地硬而脆，塑件由于内应力而易开裂。
  （4）聚苯乙烯的透明性很好。聚苯乙烯在工业上可作仪表外壳、灯罩、化学仪器零件、透明模型等；在
      电气方面用作良好的绝缘材料、接线盒、电池盒等；在日用品方面广泛用于包装材料、各种容器、玩
      具等。

7．ABS有哪些性能，应用在哪些方面？
参考答案：
  ABS具有
  （1）良好的表面硬度、耐热性及耐化学腐蚀性；
  （2）其坚韧；
  （3）有优良的成型加工性和着色性能；
  （4）热变形温度比聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙等都高，尺寸稳定性较好，具有一定的化学稳定性和良好
      的介电性能。其缺点是耐热性、耐气候性差。ABS的应用很广，在机械工业上用来制造齿轮、泵叶轮、
      轴承、把手、管道、电机外壳、仪表壳、仪表盘、水箱外壳、蓄电池槽、冷藏库和冰箱衬里等；汽车
      工业上用 ABS制造汽车挡泥板、扶手、热空气调节导管、加热器等，还有用ABS夹层板制小轿车车身；
      ABS还可用来制作水表壳、纺织器 材、电器零件、文教体育用品、玩具、电子琴及收录机壳体、食品
      包装容器、农药喷雾器及家具等。

8．酚醛塑料有哪些性能，应用在哪些方面？
参考答案：
  酚醛塑料与一般热塑性塑料相比，刚性好，变形小，耐热耐磨，能在 150～200℃的温度范围内长期使用。在水润滑条件下，有极低的摩擦系数，其电绝缘性能优良。酚醛塑料的缺点是质脆，抗冲击强度差。酚醛树脂可用于制造齿轮、轴瓦、导向轮、无声齿轮、轴承及用于电工结构材料和电气绝缘材料，也可制作各种线圈架、接线板、电动工具外壳、风扇叶子、耐酸泵叶轮、齿轮和凸轮等。
9. 什么是塑件的表观质量？
参考答案：
  塑件的表观质量指的是塑件成型后的表观缺陷状态，如常见的缺料、溢料、飞边、凹陷、气孔、熔接痕、银 纹、翘曲与收缩，尺寸不稳定等，

10．塑件的表面粗糙度遵循什么国标？
参考答案：
  塑件的表面粗糙度应遵循GB/T14234－1993《塑料件表面粗糙度标准――不同加工方法和不同材料所能达到的表面粗糙度》。

11．产生塑件尺寸不稳定的因素有哪些？
参考答案：
  产生塑件尺寸不稳定的因素有：
  1．注射机的电气、液压系统不稳定；
  2．加料量不稳定；
  3．塑料颗粒不均，收缩率不稳定；
  4．成型条件（温度、压力、时间）变化，成型周期不一致；
  5．浇口太小，多腔进料口大小不一致，进料不平衡；
  6．模具精度不良，活动零件动作不稳定，定位不准确。
12. 注射成型的特点？
参考答案：
  注射成型的特点是成型周期短，能一次成型外形复杂、尺寸精密、带有嵌件的塑料制件；对各种塑料的适应性强；生产效率高，产品质量温度，易于实现自动化生产。所以广泛地用于塑料制件的生产中，但注射成型的设备及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑料制件的生产。

13．简述注射成型原理。
参考答案：
  是将颗粒状态或粉状塑料从注射机的料斗送进加热的料筒中，经过加热熔融塑化成为粘流态熔体，在注射机柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过喷嘴，注入模具型腔，经一定时间的保压冷却定型后可保持模具型腔所赋予的形状，然后开模分型获得成型塑件。这样就完成了一次注射工作循环。

14．注射成型过程分为几个阶段？
参考答案：
  完整的注射成型过程包括加料、加热塑化、加压注射、保压、冷却定型、脱模等工序。

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