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标题: 马路科技 - 逆向工程及产品检测专家将参加2013第14届深圳机械展模具展软件展 [打印本页]

作者: iCAx开思网 时间: 2013-3-7 13:57
标题: 马路科技 - 逆向工程及产品检测专家将参加2013第14届深圳机械展模具展软件展
马路科技专精于逆向工程、产品检测、快速原型解决方案，提供业界从CAD到CAV的全方位服务。分公司位于：北京、上海、东莞、台北、台中、台南，提供产品检测及逆向工程销售及代工服务，以加速产业界对其产品设计开发的速度，并提升生产制造过程质量管理技术。

ATOS Triple Scan三倍式光学扫描系统：革命性的蓝光及三倍扫描技术，对于复杂几何的工件提供了完整、高精度的扫描数据。
ATOS Compact Scan精致型光学扫描系统：GOM高端及成熟的扫描技术整合在轻量高移动性的扫描仪，是一部完整的、随时待命的扫描系统。

GOM Inspection Professional参数式检测软件：应用扫描数据对其作FAI全尺寸检测，参数式的特性可以轻易的应用于多件重复检测内容。

TRITOP CMM手持式光学式三次元：手持数字相机并对大型工件拍照，即可对工件作三次元测定。

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作者: iCAx开思网 时间: 2013-3-7 14:09
ATOS Triple Scan硬件介绍

ATOS Triple Scan高速高精度
在制造业界量测及逆向工程的应用领域上有着实际成果的ATOS已经被认可为最高精度的扫描工具。

量测原理
ATOS III Triple scan测头是由左右两个CCD镜头及中间的光栅投影设备所组成。投影设备将光栅投影到工件上，再由CCD撷取影像，最后经由软件高度的解析方法，运算出工件的三次元点群,在7秒内可得到8百万个点。

ATOS软件也控制相关的量测变量，包括振动、照明的变化及测头的校准状况，当这些变数，干扰到精度时，系统会自动重新量测或显示警告讯息，以确保量测的精度，所有的ATOS III Triple scan系统，都经过VDI 2634的认证。

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分区扫描自动迭合
ATOS对於因为尺寸太大或形状复杂而无法一次量测的工件，可以进行分区扫描，在工件或工件的周围贴上定位点标签，然后藉由定位点的辅助，计算机会自动地将多个单笔扫描数据整合在同一坐标系统，利用此原理对于大型及复杂的工件可以进行精确且完整的扫描。

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应用领域
ATOS III Triple scan可以应用于3D 质量分析或逆向工程。快速的测量特性适合于任何需要快速取得物体数字数据的领域。可以在检测中心、现场和研发中心之问方便地移动。
软件计算出来的高质量多边型网格数据可以用来加工或直刻，也可以直接跟CAD作比对，输出质量检验报告。

作者: iCAx开思网 时间: 2013-3-7 14:29
ATOS软件所提供的功能
•高精度及高解析的网格数据 - 完整的工件3D数字化数据, 提供全局的2D及3D形面及尺寸分析
•与CAD比对的曲面误差色彩图 - 完整的显示工件与CAD的误差分布, 翘曲变形, 局部的凹陷及缩痕, 质量管理及首件检验
•全面的肉厚分析 - 识别材料较厚的区域并判定容易发生缩孔区域
•基于剖面的2D分析 - 可于3D网格任何位置作剖面, 并在剖面作误差分析及质量管理
•2D及3D的几何特征 - 对于功能性几何特征的分析, ex: 尺寸量测, GD&T(几何公差与尺寸)
•用户自定义检测报表 - 检测报表可依客户需求自定义并输出截图或表格形式的报表
•免费检测报表查看器 - 用以与同事或客户交换或分享3D检测内容, 并作进一步的分析与检视

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作者: iCAx开思网 时间: 2013-3-7 14:32
ATOS 应用于 RD 阶段的效益
• RD的验证通常需要找出工件开发过程中所发生的问题，ATOS 可以完整的扫描出工件，所有的工件问题可以一次性的在检测后被反应出来，三次元通常只能针对主要的检测内容作量测，而且量测的结果只能作为单一问题的判断，因为工件的问题可能是很多因素的总合结果，所以三次元量测结果很难提供有效信息让RD工程师作制程改善的判断。

• RD阶段的工件在三次元量测时通常只能手动操作，操作时间很长，或者在讨论过程中需要再多量测先前没有取得数据的部份，如果在这次的量测过程无法取完所有的量测数据，当下次再量测相同工件时，则会因为工件本身的变异或是放置在三次元平台时工件位置或形状与上次有差异，进而造成量测数据的前后不一致，这个是目前使用三次元普遍会遇到的问题。ATOS 一次性的量测工件完整的3D数据，可随时再从量测数据撷取所需的数据，因为实体工件已经成为计算机中的数字档案，所以不存在前后不一致的问题。

• 三次元对于所设计的夹治具的重复性要求很高，也就是每次工件放在治具上作量测时必需能够量测到相同的数据，ATOS 是将扫描的数据在检测软件里面定位，所以并不需要很刻意的设计良好对位基准的夹治具。这个可以节省大量的夹治具设计成本及时间。

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