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标题: 请用hyperMILL 5X加工(仅限hyperMILL) [打印本页]

作者: zhangwill 时间: 2006-6-15 19:12
标题: 请用hyperMILL 5X加工(仅限hyperMILL)
从开粗到精加工，适当用自己掌握的5轴策略，根据刀路情况加分，路径请设置大些．

作者: zhangwill 时间: 2006-6-15 19:15
用ｈｙｐｅｒＣＡＤ任何版本均可打开．欢迎大家发帖．

作者: sugangyi 时间: 2006-6-16 11:54
LZ能不能贴几个做好的效果图看看,各个部位的!

作者: zhangwill 时间: 2006-6-16 12:14
加工好的效果图忘了拍了．

作者: sugangyi 时间: 2006-6-16 12:29

原帖由 zhangwill 于 2006-6-16 12:14 发表
加工好的效果图忘了拍了．

那怎么知道做到啥样子才算好啊!!

作者: ganxuesong 时间: 2006-6-16 13:32

原帖由 zhangwill 于 2006-6-16 12:14 发表
加工好的效果图忘了拍了．

老大下面两个位置哪怕是n个轴也加工不到位吧何况是5轴呢？

说说你的思路吧大家好依葫芦画瓢啊！~

作者: sugangyi 时间: 2006-6-16 14:14
那两地方如果是平的可以用SWAF加工的,HM的彩旦看上去是很简单,不明白意思半天也搞不出个啥!这个东西用UG做花的时间估计也差不多!

作者: xc123 时间: 2006-6-16 14:29

原帖由 sugangyi 于 2006-6-16 14:14 发表
那两地方如果是平的可以用SWAF加工的,HM的彩旦看上去是很简单,不明白意思半天也搞不出个啥!这个东西用UG做花的时间估计也差不多!

建议楼主在加分完毕后讲下整个流程

作者: xc123 时间: 2006-6-16 14:32

原帖由 sugangyi 于 2006-6-16 14:14 发表
那两地方如果是平的可以用SWAF加工的,HM的彩旦看上去是很简单,不明白意思半天也搞不出个啥!这个东西用UG做花的时间估计也差不多!

建议楼主在加分完毕后讲下整个流程

作者: sugangyi 时间: 2006-6-16 16:26

原帖由 xc123 于 2006-6-16 14:32 发表

建议楼主在加分完毕后讲下整个流程

不知道章鱼有没有兴趣给大家讲讲!!

作者: zhangwill 时间: 2006-6-16 16:39
只要机床的第四第五轴超过90的行程，那都是可以加工的．不存在加工不出的问题.当然我在适当的时候会讲我是采用哪些方法进行加工的．
对于加分一再提配必须是用hyperMILL,分值看实际情况，另外这个工件在hermle机器上面加工，总的加工时间为37分钟．因此工艺上面也是很有讲究的．

作者: zhangwill 时间: 2006-6-16 16:51
自由发挥吧，如此能形成相应之五轴加工概念．

作者: sugangyi 时间: 2006-6-16 21:58

原帖由 ganxuesong 于 2006-6-16 13:32 发表

老大下面两个位置哪怕是n个轴也加工不到位吧何况是5轴呢？

说说你的思路吧大家好依葫芦画瓢啊！~

这样就可以做了!侧刃加工,比UG好在SWAF可以摆角度控制.

作者: sugangyi 时间: 2006-6-16 22:00
其他部分在继续研究中,斑竹来点鼓励啊!!

作者: RAY 时间: 2006-6-18 02:23
今天又点时间，我也做做

[ 本帖最后由 RAY 于 2006-6-18 07:36 编辑 ]

作者: RAY 时间: 2006-6-18 02:26
请版主讲讲UnderCut的地方用什么方法做最直接。

最好介绍5xRework的用途， Hypermill最经典是这个了

。

[ 本帖最后由 RAY 于 2006-6-19 07:02 编辑 ]

作者: sugangyi 时间: 2006-6-20 13:31

3+2开粗.

作者: sugangyi 时间: 2006-6-20 13:32
精加工棒槌

刀路有点乱.

作者: zhangwill 时间: 2006-6-20 14:03
su：开粗如果转90度效果会好些，刀路有点乱是因为你软件问题。没有轴螺旋的功能。
另外为何不用相对高度呢。老抬那么高的刀。

作者: zhangwill 时间: 2006-6-20 14:05
刀柄也不搞一个，还搞五轴。真让人笑话了。本来可以再加两分，扣一分。

作者: sugangyi 时间: 2006-6-20 14:10

原帖由 zhangwill 于 2006-6-20 14:05 发表
刀柄也不搞一个，还搞五轴。真让人笑话了。本来可以再加两分，扣一分。

这个没有留意,上班时间随便做了一下!下次记住!

作者: sugangyi 时间: 2006-6-20 14:50

检查了一下,用的是相对退刀,但是出来是一样的,应该是软件问题了.

作者: jdclxxp 时间: 2006-6-20 15:04
相当于卧式的时候啊

原贴由ganxuesong发表：

原帖由 zhangwill 于 2006-6-16 12:14 发表
加工好的效果图忘了拍了．
老大下面

作者: sugangyi 时间: 2006-6-20 18:45

重新做了一下!比上面的好点了!!版主看看!

作者: RAY 时间: 2006-6-20 18:54
UnderCut的地方好象加工不到呀，

作者: zjnblhy 时间: 2006-6-21 19:36
用PRO/NC搞了一下

作者: sugangyi 时间: 2006-6-21 19:47
楼上的真是牛人啊!!呵呵!!

作者: zhangwill 时间: 2006-6-21 23:35
26楼那个PRONC加工不要看表面，加上刀柄撞得四处开花，设置的刀具刀柄要符合客观现实。这个工件重点功能要体现自动避让。

作者: zjnblhy 时间: 2006-6-22 09:44

原帖由 zhangwill 于 2006-6-21 23:35 发表
26楼那个PRONC加工不要看表面，加上刀柄撞得四处开花，设置的刀具刀柄要符合客观现实。这个工件重点功能要体现自动避让。

ＰＲＯ／ＮＣ加上刀柄照样自动避让，实体模拟刀柄没显示，那就来一下带刀柄的刀路模拟

[ 本帖最后由 zjnblhy 于 2006-6-22 09:47 编辑 ]

作者: RAY 时间: 2006-6-22 10:09

偶又想学ＰＲＯ／ＮＣ了。

作者: xc123 时间: 2006-6-22 11:33

原帖由 RAY 于 2006-6-22 10:09 发表
偶又想学ＰＲＯ／ＮＣ了。

你拿CM和PM玩下

作者: sugangyi 时间: 2006-6-22 13:01

原帖由 RAY 于 2006-6-22 10:09 发表
偶又想学ＰＲＯ／ＮＣ了。

花心大萝卜!!

作者: asker2o02 时间: 2006-6-23 11:12

研究了几天,做出来一点!!看看能不能加分!

作者: asker2o02 时间: 2006-6-23 11:13
继续!

作者: asker2o02 时间: 2006-6-23 20:20

版主跑哪里去了!没有分加啊!

作者: zjnblhy 时间: 2006-6-23 21:15
分那么重要吗？

作者: zhangwill 时间: 2006-6-23 21:42
刀柄的设置根本不是实际的，如何能体现得出驱动做的如何？那不能叫自动避让

作者: asker2o02 时间: 2006-6-23 21:57

原帖由 zhangwill 于 2006-6-23 13:42 发表
刀柄的设置根本不是实际的，如何能体现得出驱动做的如何？那不能叫自动避让

老大,你是高手啊!以你的观点来看我们初学的怎么看都是问题多多啊!!
闪人!!!

作者: asker2o02 时间: 2006-6-23 22:16

原帖由 zjnblhy 于 2006-6-23 13:15 发表
分那么重要吗？

老兄说的很对!!你这样的牛人也才8分哦!!

作者: zjnblhy 时间: 2006-6-23 22:40

原帖由 zhangwill 于 2006-6-23 21:42 发表
刀柄的设置根本不是实际的，如何能体现得出驱动做的如何？那不能叫自动避让

来几个静态的请老大指点，刀轴始终朝向曲线，这一点应该与HYPERMILL的倾斜曲线一样，我看德国老是学了PRO的这一点，只不过PRO不会长进，不够智能

[ 本帖最后由 zjnblhy 于 2006-6-23 22:43 编辑 ]

作者: zjnblhy 时间: 2006-6-23 22:49
这个东西其实也不是5轴全连动，可以说是5轴4连动,但必须用5轴机床

[ 本帖最后由 zjnblhy 于 2006-6-23 22:53 编辑 ]

作者: zhangwill 时间: 2006-6-23 23:14
没有五轴联动还真加工不了。

作者: zhangwill 时间: 2006-6-23 23:17
当然是要确保品质的前提下。

作者: zjnblhy 时间: 2006-6-23 23:28
多谢！！！有待研究

作者: zhangwill 时间: 2006-6-25 23:57
解决进刀的问题：

作者: zhangwill 时间: 2006-6-25 23:58
上面的精加工：

作者: zhangwill 时间: 2006-6-26 00:00
刀路需要结合处理：

作者: sugangyi 时间: 2006-6-27 20:58
请教一下版主,你这个刀路做出来的效果很好,选择加工的曲面组的时候有没有把他们缝合起来?
偶做的跳刀很多!想来想去,也找不到理由!

作者: zhangwill 时间: 2006-6-28 10:39
我跟你讲了是你装的软件的问题，同面有什么关系。如要进行实体的操作的话企不要累死。

作者: sugangyi 时间: 2006-6-28 19:37

原帖由 zhangwill 于 2006-6-28 10:39 发表
我跟你讲了是你装的软件的问题，同面有什么关系。如要进行实体的操作的话企不要累死。

作者: qiyi_zh 时间: 2006-9-6 13:34
还是希望斑竹多讲点叶轮加工的工艺，这个没意思

作者: qiyi_zh 时间: 2006-9-6 13:35
我还是喜欢hypermill的专业叶轮加工模块

作者: zhangwill 时间: 2006-9-6 17:49

原帖由 qiyi_zh 于 2006-9-6 13:34 发表
还是希望斑竹多讲点叶轮加工的工艺，这个没意思

什么有意思？

作者: alexcho 时间: 2007-4-11 16:04
章伟兄，搞个教程，或者把兄弟你的项目文件发上来学习学习！谢谢！

作者: jackyyibin 时间: 2007-4-23 17:18
都是牛人，佩服

作者: NIKEYZT 时间: 2007-5-17 16:45
我来凑个热闹，五轴都没有见过可怜！

作者: cloudgr 时间: 2007-6-24 15:15
五轴是学了,可是机床到现在还在海上飘着呢?也不知道什么时候到家啊

作者: ervinlu 时间: 2007-6-25 08:58
兄弟们，不要老是想着做叶轮，很闷的！现在做叶轮不是每天做嘛！！改天我用CIM，PM做做这个档！

作者: aspen_yang 时间: 2012-8-22 15:28
留个记号。

作者: lzqwq 时间: 2012-10-2 22:36
谢谢楼主分享资料

作者: 荷耽糊 时间: 2012-10-2 22:38
建议楼主在加分完毕后讲下整个流程

作者: 荷耽糊 时间: 2012-10-2 22:39

LZ能不能贴几个做好的效果图看看,各个部位的!

作者: chenchen_110 时间: 2013-8-12 13:33
我来看看啦

作者: a949578951 时间: 2013-8-12 18:45
看看学习一下

作者: love0112 时间: 2013-9-14 21:23
模型沒注意到太小了，沒給他比例縮放
大概做一下。

作者: LJY2972863896 时间: 2013-10-3 14:04
都是牛人

作者: phamgia 时间: 2013-11-13 17:37
thanks for sharing

作者: guo7224568 时间: 2013-11-15 19:50

love0112 发表于 2013-9-14 21:23
模型沒注意到太小了，沒給他比例縮放
大概做一下。

兄弟给个刀路呗！

作者: phamgia 时间: 2013-11-17 10:00
thanks ...............

作者: 南瓜大仙 时间: 2014-5-27 09:33
好强大哈！

作者: ruyi1984 时间: 2014-5-31 10:55

ganxuesong 发表于 2006-6-16 13:32
老大下面两个位置哪怕是n个轴也加工不到位吧何况是5轴呢？

说说你的思路吧大家好依葫芦 ...

看看安娜

作者: edsfwr324i 时间: 2015-1-18 22:38
下載來練習看看

作者: wlfngng 时间: 2015-1-21 15:46
好资料，谢谢分享！

作者: ax5573 时间: 2015-1-25 23:09
感謝分享!!

作者: venking 时间: 2015-3-27 16:49
学习中，暂时太难了

作者: 284999812 时间: 2015-7-8 17:50
好东东

作者: 井中月88 时间: 2015-7-13 22:59
受教了，谢谢

作者: citizenc16 时间: 2015-8-23 14:17
我回去练练，谢谢楼主。{:soso_e179:}

作者: lwb376139639 时间: 2015-10-28 21:00
好东西东西多谢

作者: xlf511520 时间: 2016-1-15 20:22
历害啊看了了好历害啊学习一下

作者: 296969845 时间: 2016-5-8 13:34
章鱼的必须来定

作者: hf120908 时间: 2016-5-9 23:11

好资料，谢谢分享！

作者: nihaoshuying 时间: 2016-10-23 11:31
手把的地方跟本是加工不出来的，刀用等高可以做出来，现实机床我见过的DMG主轴不可能摆超过90度的，

作者: packwema 时间: 2017-1-28 11:18
谢谢分享，支持楼主

作者: tiantianugnx 时间: 2017-3-10 03:16
向楼主学习！

作者: WZRZZ244 时间: 2017-8-10 23:45
谢谢分享！

作者: ganxx188 时间: 2017-8-11 17:44
谢谢楼主分享！

作者: phamgia 时间: 2018-2-23 12:09
thanks for sharing

作者: chunxing 时间: 2018-5-2 14:48
谢谢楼主分享

作者: 瞬间一击 时间: 2020-2-8 16:08
建议楼主在加分完毕后讲下整个流程

作者: great9260 时间: 2020-4-4 11:17
正在摸索，太有用了，大榭

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